Fluentis ERP: funcționalități utile pentru COO

Principalii KPI pe care COO trebuie să le monitorizeze

OEE - Overall Equipment Effectiveness

Throughput (Analiza volumelor de productie si a capacitatii centrului de lucru)

Work Center Status (Analiza nefuncționèrii mașinii și a inoperabilității și a incidenței principalelor tipuri de timpi de nefuncționare a mașinii)

Engineering analysis (Măsurarea activității biroului tehnic cu sprijinul managementului proiectelor/comenzilor și analizei WBS)

Product cost si plan adherence (Analiza costurilor de productie si/sau a costurilor comenzii cu analize comparative intre deviz si situație finală)

Availability (Analiza relației dintre orele reale de utilizare a unei singure mașini și orele totale de utilizare posibilă)

Efficiency (Analiza relației dintre orele preconizate pentru realizarea pieselor și orele efectiv utilizate)

Quality (Analiza relației dintre piesele aprobate calitativ și totalul pieselor produse)

Tot ce este necesar pentru a pune în practică strategia corporativă și a monitoriza rezultatele

Fluentis ERP oferă directorului de operațiuni (COO), în timp real, vizibilitate asupra tuturor aspectelor organizației, permițându-i să ia decizii informate și rapide pentru a atinge obiectivele companiei.

Directorii de Operațiuni sunt responsabili de toate procesele operaționale ale companiei. Obiectivul lor este de a traduce strategia companiei în practică, monitorizând în permanență productivitatea, costurile și calitatea produsului sau serviciului.

Rolul Directorilor de Operațiuni

COO (Chief Operating Officer) se ocupă de administrarea tuturor activităților de proiectare și operative necesare pentru realizarea produsului/serviciului finit care va fi livrat clienților finali.

Misiunea COO este de a transforma în realitate planul de afaceri al companiei și de a urmări ca activitățile și procesele să fie eficiente.

Este o responsabilitate care necesită un nivel înalt de experiență și profesionalism, deoarece COO trebuie să se poată muta continuu de la teorie (interpretarea strategiei) la practică (asigurarea rezultatelor).

Ce fel de asistență poate oferi Fluentis ERP Directorului de operațiuni

Procese optimizate

Reproiectează și automatizează procesele de producție prin intermediul fluxurilor de lucru configurabile.

Operativitate logistică

Controlează în timp real operativitatea logistică în intrare și ieșire datorită utilizării sistemului WMS (Warehouse Management System) nativ din Fluentis, care permite înregistrarea în timp real prin intermediul codurilor de bare.

Calitatea întotdeauna sub control

Cu modulul Calitate integrat în Fluentis, aveți în orice moment sub control reclamațiile și neconformitățile, puteți urmări traseul fiecărui articol în fiecare fază, de la primirea mărfii, achiziția avizelor de livrare sau a facturilor de achiziție, în diferitele faze de producție și în timpul tuturor înregistrărilor de încărcare în gestiune.

Planificarea producției și achizițiilor

Prin intermediul MPS (Master Production Schedule) nativ din Fluentis, puteți gestiona toate modalitățile de producție ale companiei (make to stock, make to order, assembly to order…), chiar și atunci când coexistă în companie, prin simpla parametrizare a sistemului.

Planificați producția pe comandă și/sau stocul, analizând nu doar portofoliul ordinelor clienți, ci și gestionând previziunile de vânzare, suportat de modulul Fluentis Controlling care poate analiza articolele care trebuie menținute în stoc.

Cu modulul MRP (Materials Requirements Planning), puteți optimiza gestionarea cerințelor cu logica stocului minim, momentului de reaprovizionare, timpului de aprovizionare, cu suportul unui sistem avansat de mesagerie pentru a optimiza reîntregirea stocurilor.

Programarea cu capacitate infinită și finită

Cu Fluentis, puteți planifica resursele de producție și materialele cu programări avansate atât pe capacitate infinită, cât și pe capacitate finită. Optimizarea încărcării centrelor de lucru cu analiza CRP (Capacity Requirements Planning) poate fi vizualizată și grafic, prin utilizarea Gantt-urilor pe comandă.

Puteți simula crearea ordinelor planificate de producție, sistem lohn, achiziții pentru a le pune ulterior în practică.

Alocarea priorităților de programare comenzilor, cum ar fi prioritatea client, data de livrare, centrele de lucru critice, etc., permite planificării că creeze o analiză pe capacitate finită. Având definită o capacitate maximă de lucru zilnică, sistemul distribuie încărcarea pe resurse și zile, pentru a evita suprasolicitările zilnice, urmând prioritățile și limitele configurate.