Korisne značajke za Operativne direktore

Glavni KPI-jevi koje prate Operativni direktori

OEE - Overall Equipment Effectiveness

Throughput (Analiza obima proizvodnje i kapaciteta radnog centra)

Work Center Status (Analiza zastoja i neoperabilnosti strojeva i učestalost glavnih vrsta zastoja)

Engineering analysis (Mjerenje aktivnosti tehničkog ureda uz podršku upravljanja projektima/narudžbama i WBS analize)

Troškovi proizvoda i pridržavanje plana (Analiza troškova proizvodnje i/ili troškova narudžbe s komparativnom analizom između procjene i konačnog stanja)

Availability (Analiza odnosa između stvarnih sati korištenja pojedinog stroja i ukupnih sati mogućeg korištenja)

Efficiency(Analiza odnosa između očekivanih sati izrade komada i stvarno utrošenih sati)

Quality (Analiza odnosa između kvalitativno provjerenih komada i ukupno proizvedenih komada)

Sve što je potrebno za provođenje strategije i praćenje rezultata

Fluentis ERP pruža Operativnom direktoru uvid u sve aspekte organizacije u stvarnom vremenu, omogućujući mu donošenje odluka kako bi se ostvarili postavljeni ciljevi.

Operativni direktori odgovorni su za sve operativne poslovne procese.
Njihov cilj je provoditi strategiju tvrtke, nadzirući produktivnost, troškove i kvalitetu proizvoda ili usluge u svakom trenutku.

Odgovornosti Operativnog direktora

Operativni direktor ili COO (Chief Operating Officer) je osoba zadužena za upravljanje svim operativnim aktivnostima koje služe za stvaranje gotovog proizvoda/usluge koja se isporučuje krajnjim kupcima.

Cilj Operativnog direktora je izvršiti poslovni plan tvrtke, čineći aktivnosti i procese učinkovitijima i konkurentnima.

To je zadatak koji zahtijeva visoku razinu iskustva i profesionalnosti budući da se strategije moraju provesti u djelo.

Prednosti Fluentis ERP-a

Optimizirani procesi

Automatizacija procesa putem visoko konfigurabilnih tijekova rada.

Operativnost logistike

Kontrola logistike u stvarnom vremenu putem WMS-a (Warehouse Management System), koji omogućuje kretanje u stvarnom vremenu zahvaljujući korištenju barkodova.

Kvaliteta

Modul Kvalitete omogućuje kontrolu reklamacija i nesukladnosti čime se osigurava sljedivost svakog artikla, u svakoj fazi.

Planiranje proizvodnje i nabave

Putem MPS-a (Master Production Schedule) omogućeno je upravljanje svim proizvodnim procesima tvrtke (make to stock, make to order, assembly to order…).

Planiranje proizvodnje po narudžbi i/ili zaliha, analiza predviđanja prodaje pomoću modula Kontrole upravljanja.

Modulom MRP (Materials Requirements Planning) omogućeno je upravljanje zalihama, točkom ponovne narudžbe, vremenom isporuke itd.

Planiranje beskonačnog i konačnog kapaciteta

Optimizacija opterećenja radnog centra zahvaljujući CRP analizi (Capacity Requirements Planning) i Gantt dijagrama.

Moguće je kreirati razne simulacije u kontekstima planiranja proizvodnje, podizvođača, narudžba i pokrenuti iste simulacije.

Dodjeljivanje prioriteta narudžbama prema kupcu, datumu isporuke, kritičnim radnim centrima itd., omogućuje podršku planiranju za izradu analize konačnog kapaciteta.
Nakon definiranja maksimalnog dnevnog radnog kapaciteta, sustav raspoređuje radno opterećenje po resursima i danima, kako ne bi dolazilo do dnevnih preopterećenja prateći konfigurirane prioritete i ograničenja.