L’ambiente alimentare è particolarmente caratterizzato dalla necessità di poter effettuare la
tracciabilità dell’impiego delle varie materie prime a partire dall’ingresso delle stesse in magazzino,
fino ad arrivare ai processi di trasformazione e di vendita al cliente finale.

Fluentis accompagna le aziende del settore alimentare nel delicato processo di innovazione e
miglioramento delle performance. Disporre di uno strumento in grado di controllare con
efficace protezione i diversi passaggi del ciclo produttivo, nel rispetto delle regole severe
sulla sicurezza in campo agro-alimentare, è l’esigenza con cui un’azienda del settore deve
sulla sicurezza in campo agro-alimentare, è l’esigenza con cui un’azienda del settore deve
confrontarsi. Fluentis Food&Beverage permette di generare cicli di sviluppo del prodotto più
rapidi, efficiente gestione della logistica e un’avanzata tracciabilità e rintracciabilità del
prodotto.

Punti di forza della soluzione Food & Beverage

Magazzino e logistica

  • Pesatura ed etichettatura
  • Monitoraggio flusso materiali
  • Riduzione stock
  • Gestione dei vuoti
  • Piano giri consegne
  • Gestione e ottimizzazione dei costi di trasporto
  • Gestione pallet e container
  • Gestione etichette SSCC e contenitori
  • Generazione automatica delle liste di prelievo tramite analisi automatica delle disponibilità e delle date di scadenza
  • Gestione integrata movimentazione magazzini con dispositivi di radiofrequenza - RFID
  • Doppia unità di misura “reale”
  • Gestione fattori di conversione (unità di misura diversa tra acquisto e vendita)
  • Magazzini automatizzati
  • Lotti e scadenze (best before), FIFO e FEFO (First Expire First Out)
  • Monitoraggio consegna prodotti con ciclo di vita brevissimo
  • Ordine di produzione che scarica dal magazzino le materie prime
  • Calcolo della scadenza prodotto
  • Analisi di prodotto per data scadenza
  • Funzioni specifiche per la gestione del magazzino con prodotti che richiedono lavorazioni con porzionature (carni), con confezionamento (pesce), con etichettatura a norma di legge (lotto provenienza scadenza) e con prodotti che necessitano della gestione della doppia unità di misura contemporanea o con listini a “tempo”
  • Gestione codici a barre materiale sia in entrata che in uscita, barre interni o del fornitore

Area commerciale e agenti

  • Gestione sincronizzata processi commerciali
  • Gestione canale distributivo e gestione contratti GDO
  • Gestione dei punti vendita sia in forma diretta, sia con import/export via ftp delle informazioni di interesse
  • Gestione premi, incentivi, omaggi (bonus in base a valore venduto, pezzi venduti, peso venduto)
  • Gestione provvigioni agenti
  • Gestione sconti e sconti a cascata
  • Workflow (controlli parametrici sul flusso di inserimento e autorizzazione ordini di vendita)
  • Assortimento (possibilità di selezionare nell’ordine solamente il catalogo articoli disponibile per il cliente)
  • Integrazione principali standard EDI
  • Integrazione SFA per la tentata vendita (forte recupero di efficienza nella condivisione dei nuovi “prospect”, dei “giri visita” e del recupero del credito)
  • Prospetti costi consumi materie prime
  • Raccolta ordini via terminale per agenti
  • Gestione dei rimborsi spese degli agenti attraverso un sito web che comunica col database del gestionale
  • Invio file fatturazione secondo vari tracciati utilizzati dalla Grande distribuzione (Indicod, Filconad, Edifact, ecc.)

Produzione

  • Gestione distinte base, ricette a percentuale
  • Scheda tecnica articolo (ingredienti)
  • Gestione fasi di lavorazione e miglioramento della pianificazione produttiva
  • Programmazione della produzione (Make To Stock, Make To Order)
  • Costificazione
  • Calcolo preventivo articolo
  • Integrazione device di produzione
  • Gestione variante peso e doppia unità di misura
  • Gestione dei cicli di lavoro per linea, centro di lavoro o macchina
  • Gestione produzione per lotto
  • Pianificazione MPS e MRP, Schedulazione
  • Integrazione dei processi di produzione e vendita
  • Previsione dei fabbisogni e pianificazione a capacità finita
  • Monitoraggio della deperibilità del prodotto
  • Backflushing (sistema contabile che applica i costi di produzione solamente quando la percentuale di completamento della produzione raggiunge il 100%)
  • Analisi disponibilità e proposte ordini di produzione e fornitori automatica
  • Proposte di produzione in base a componenti comuni a più ricette, per linea principale o alternativa
  • Prelievi di produzione tramite codici a barre con analisi per data di scadenza e gestione del lotto
  • Versamenti di produzione con generazione automatica del lotto e della data di scadenza
  • Interfacciamento con bilance, stampanti di etichette
  • Rilevazione automatica dei tempi di lavorazione
  • Statistiche multidimensionali per i costi di produzione diretti ed indiretta

Rintracciabilità

  • Tracciabilità e rintracciabilità per lotto
  • Conformità alla “food law” CE 178/2002 e alle normative di sicurezza ambientale
  • Gestione delle sicurezze e delle password all’interno del gestionale
  • Carta di identità elettronica del prodotto
  • Codice a barre con informazioni sul lotto, articolo e descrizione per risalire alla provenienza e ricostruire la storia del prodotto (gestione del codice a barre GS1-128 tipico del settore alimentare)
  • Gestione barcode EAN 128
  • Sicurezza e logatura della linea produttiva dell’articolo, dalle sue materie prime fino all'immissione sul mercato
  • Gestione in completa sicurezza delle stampe delle etichette dei prodotti con rispettiva logatura

Controllo di gestione

  • Riduzione dei costi organizzativi, di produzione e di manodopera
  • Costificazione ed inventari
  • Reportistica
  • Analisi margini e redditività
  • Simulazioni What If
  • Maggiore condivisione delle informazioni tra gli utenti attraverso l’accesso alla banca dati dei contatti

Case study