Software Gestione Produzione
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Controlla e Gestisci la Produzione per ottenere la massima efficienza
L’Area Gestione Produzione di Fluentis ERP consente di gestire la Produzione e tutti i suoi aspetti operativi nelle aziende del settore Manifatturiero e Industriale che devono gestire situazioni, anche complesse, di preventivazione, consuntivazione costi, materiali ed attività.
Gli algoritmi di Fluentis permettono di gestire tutti i processi aziendali interni ed esterni dell’intero ciclo di vita del prodotto, dalla preventivazione alla progettazione, all’approvvigionamento dei materiali e delle risorse produttive, alla Schedulazione della Produzione interna e/o in Conto Lavoro, alla Raccolta Dati di Produzione e Controllo costi, senza dimenticare il collegamento in ottica Industry 4.0 degli impianti di Produzione e Magazzini Automatici.
Moduli e Funzionalità
Che cosa produrre o acquistare? Quanto? Quando? Te lo dice l’MRP
Soltanto un MRP software può rispondere in maniera esatta a queste domande.
L’integrazione del software MRP permette di calcolare esattamente i fabbisogni per periodo di tutti i materiali/componenti necessari attraverso un’esplosione per livelli successivi della distinta base, a seconda della loro disponibilità, ottimizzando la gestione delle scorte e i lead time di spedizione e di produzione.
Le azioni da intraprendere in funzione delle variabli quotidiane nella produzione vengono suggerite automaticamente.
Aumentare l’efficienza: il mantra delle imprese produttive
Tutti i dettagli in evidenza
Il foglio di lavoro presenta i dettagli dell’ordine visualizzando le fasi produttive interne, suddivise per centro di lavoro, le date di inizio e fine della lavorazione, i tempi previsti e le eventuali informazioni di avanzamento della produzione, quali la quantità prodotta e la quantità scartata. Conoscere con precisione queste informazioni e sapere quali sono i fogli già in reparto e quelli ancora da stampare crea efficienza.
Reperisci con facilità i materiali
La lista di prelievo materiali rappresenta un ulteriore strumento a supporto, dal quale è possibile ricercare i materiali per l’ordine di produzione selezionato, creando delle picking list che permettono il prelievo e le movimentazioni automatiche di magazzino, grazie anche al modulo WMS di Fluentis. Avere sempre in reparto i materiali che servono e qundo servono, crea efficienza.
Monitora le fasi in tempo reale
La dichiarazione della produzione e il suo stato di avanzamento permette di avere in tempo reale lo stato aggiornato delle fasi produttive e quindi crea efficienza nel passaggio ai reparti successivi sulla base della sequenza definita dalla pianificazione.
Il MES permette inoltre il costante monitoraggio della commessa di produzione e degli ordini di produzione, anche in termini di profitti e di costi.
I vantaggi di un MES integrato
Grazie al MES integrato di Fluentis il monitoraggio e l’ottimizzazione della produzione sono garantiti. L’operatore può dichiarare quantità prodotte e gestire scarti e sfridi.
Le segnalazioni di produzione possono essere inserite manualmente o tramite dei cruscotti personalizzati che possono recuperare le informazioni direttamente dalla macchina, grazie all’integrazione con l’Industry 4.0.
I materiali, le fasi e sottofasi, gli attrezzaggi ed in genere tutta la documentazione a supporto è finalizzata a rendere l’esecuzione dell’attività il più automatizzata, organizzata e fluida possibile.
Il MES permette inoltre il costante monitoraggio della commessa di produzione e degli ordini di produzione, anche in termini di profitti e di costi.
Infatti, grazie alla raccolta delle informazioni in real time, è possibile avere sia la costificazione delle commesse, sia quella degli ordini di produzione, calcolandone il costo effettivo e confrontandolo con quello preventivo, oltre visualizzarne il margine lordo e netto direttamente legato all’ordine di vendita.
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Software MES: cosa sono e perché sono essenziali in un software gestionale per aziende di Produzione
I sistemi MES sono lo strumento chiave per la gestione integrata dei dati provenienti dai processi produttivi che influenzano in modo considerevole la redditività dell’azienda.
Il principale obiettivo di una soluzione MES è quello di coniugare l’ottimizzazione e la flessibilità dei processi produttivi e logistici con il controllo della disponibilità delle risorse e della qualità dei prodotti.
I software MES, grazie a logiche di applicazione real-time, permettono di impostare una precisa organizzazione in tutti i reparti produttivi e contribuiscono in maniera significativa al miglioramento delle prestazioni nel breve periodo.
Una soluzione MES garantisce l’integrazione tra sistemi diversi, struttura l’automazione delle macchine attraverso i processi SCADA (supervisory, control and data acquisition), fino alla completa gestione della supply chain.
In Fluentis ERP l’applicazione del modello MES è stata progettata implementando una numerosa serie di parametri. Grazie a questo ambiente di parametrizzazione gli algoritmi dell’area MES di Fluentis rappresentano un modello risolutivo non solo per applicazioni di tipo general-purpose ma anche per produzioni specifiche in mercati verticali.
Tra i compiti primari di una soluzione MES ci sono:
La corretta pianificazione delle attività di produzione.
La movimentazione e l’impegno dei materiali.
L’allocazione delle risorse interne/esterne.
La gestione degli ordini di lavoro interni, del conto lavoro.
La gestione della pianificazione degli acquisti.
La sincronizzazione e coordinazione dei processi.
L’archiviazione, l’elaborazione e l’analisi dei dati raccolti.
La gestione delle manutenzioni.
Cosa ne pensa chi ha scelto Fluentis
Fluentis ERP ha portato Manifattura Tubi Gomma ad un completo controllo del suo business, integrando nella stessa piattaforma tutte le funzioni aziendali.
Grazie all’implementazione di Fluentis ERP abbiamo ottenuto numerosi benefici. Le aree strategiche legate alla Supply Chain, alla Produzione, alla Raccolta dati sul campo sono state automatizzate e i relativi processi ottimizzati, consentendoci di utilizzare dati precisi e puntuali che ci danno l’opportunità di prendere decisioni tempestive e affidabili
- Mario Tonin, IT Manager
MTG SPA
I Moduli Applicativi.
MRP
L’MRP provvede al calcolo dei fabbisogni per periodo di tutti i materiali/componenti necessari attraverso un’esplosione per livelli successivi della distinta base, aiutando il responsabile a rispondere alle seguenti domande a cui soltanto un MRP software può rispondere:
Che cosa produrre o acquistare?
Quanto produrre e acquistare?
Quando produrre e acquistare?
Funzionalità
- Analisi dei materiali e delle risorse, gestione degli anticipi, posticipi, esuberi, mancanze e proposte di eliminazione proposte esistenti
Gestione delle Dichiarazioni
Attraverso questa procedura è possibile dichiarare gli avanzamenti delle fasi di lavorazione, in modo tale da documentare l’avvenuta attività circa le operazioni di inizio delle lavorazioni, le dichiarazioni di quantità prodotte, materiali consumati ed eventuali scarti, l’avanzamento del tempo e la dichiarazione delle sospensioni.
Tramite le dichiarazioni è possibile, inoltre, dichiarare il versamento di prodotto alternativi e registrare la presenza di ogni singolo operatore che ha partecipato alle lavorazioni.
Funzionalità
- Inserimento manuale o tramite MES
- Ricalcolo tempi macchina e uomo a seconda delle variazioni manuali
- Registrazione automatica delle movimentazioni di magazzino
- Stato di avanzamento delle lavorazioni
- Gestione dei lotti e serial numbers
- Consuntivazione degli ordini di produzione
Consuntivazione
Tramite questa procedura è possibile effettuare i controlli a consuntivo dei tempi effettivamente impiegati, rispetto a quelli stabiliti a standard, per lo specifico ordine di produzione.
Consuntivazione di Produzione
Una procedura particolarmente innovativa e apprezzata in un gestionale di produzione, che permette all’operatore di reparto di interagire con l’avanzamento degli ordini di produzione, tramite un’interfaccia molto “User Friendly” in grado, tramite un terminale dotato di “Touch Screen”, di essere agevolato nel contesto della segnalazione dell’avanzamento delle fasi produttive.
Questo tipo di approccio risulta molto più idoneo in quanto gli operatori di reparto non sono costretti ad utilizzare il classico mouse e tastiera risultando quindi molto più rapidi e flessibili nell’interazione con il mondo del gestionale.
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